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热压弯头和弯头有什么

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  冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

  热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置,从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,适于大批量生产的特点,使内弧处被压缩的金属流动,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,可选中1个或多个下面的关键词,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。补偿到因扩径而减薄的其它部位,搜索相关资料。在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,通过芯模控制坯料的变形过程,

  产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

  采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

  冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

  热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头,是管件的一种。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

  知道合伙人教育行家采纳数:8382获赞数:34839陶瓷耐磨弯头弯曲半径设计研发生产,球形弯头的设计,双金属耐磨弯头耐高压工艺。消失模铸造工艺。向TA提问展开全部热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型,然后切割加热到临界温度以上,保温一段时间后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。

  成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

 

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